Welches Sikaflex

Hallo, dazu nimmt man Dekalin und kein Sika.

Mfg Wolf

Dekalin DEKAseal 8936

Moin,

Sikaflex geht selbstverständlich.

Der Kleber – für eine Dachluke eignet sich Sikaflex-552® AT – wird mit einer Klebepistole aufgebracht, anschliessend der Dichtstoff in der Fuge geglättet und überflüssiges Material entfernt.

Sikaflex-522 ist ein emissionsarmer, universeller STP-Klebedichtstoff

(Nachfolger von Sikaflex-221i und Sikaflex-521UV)

Sikaflex 522 besitzt eine hohe Alterungs-, Schimmel- und Witterungsbeständigkeit. Auf vielen Untergründen ohne Primer anwendbar. Frei von Isocyanat, Lösemitteln und Phthalat. Sikaflex-522 erfüllt höchste EHS-Anforderungen. Sikaflex 522 zeigt mit geringer Vorbehandlung eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen.

Ideal geeignet für Anbauten und Reparaturen

Hohe Alterungs- und Witterungsbeständigkeit

Gute Beständigkeit gegen Schimmelpilze

Besonders emissions- und geruchsarm

Gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen, ohne dass eine spezielle Vorbehandlung erforderlich ist.

Gute Farbstabilität bei UV-Einfluss

Frei von Isocyanat, Lösemittel und Phthalat

Entspricht den Hygieneanforderungen für Klima- und Lüftungsanlagen nach VDI 6022, Blatt 1:2011-07

ISEGA Zertifikat für den Einsatz im Lebensmittelbereich

EMICODE® EC1PLUS zertifiziert

Oberflächenvorbehandlung

Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheinend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Originalmaterialien überprüft werden.

Verarbeitung

Sikaflex®-522 kann zwischen 5 °C und 40 °C verarbeitet werden (Änderungen in der Reaktivität müssen berücksichtigt werden). Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C. Viskositätsanstieg bei kühlen Temperaturen beachten. Für eine leichte Verarbeitung den Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen. Sikaflex®-522 mit einer geeigneten Kartuschen- / Beutelpistole oder Pumpanlage verarbeiten. Die Hautbildezeit ist bei heißem und feuchtem Klima deutlich kürzer.

Abglätten

Das Abglätten muss vor der Hautbildung des Dichtstoffs erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.

Entfernung

Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-522 kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Handclean) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!

Überlackierbarkeit

Am besten kann Sikaflex®-522 innerhalb der Hautbildezeit überlackiert werden. Erfolgt der Lackiervorgang nach der Hautbildung, kann die Haftung verbessert werden, indem die Fugenoberfläche vor dem Lackieren mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 vorbehandelt wird. Erfordert der Lack einen Einbrennprozess (über 80 °C), erzielt man das beste Ergebnis, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig ausgehärtet ist. Die Lackverträglichkeit muss durch Vorversuche unter Produktionsbedingungen überprüft werden. Da die Elastizität der Lacke geringer ist als die des Dichtstoffs, kann es zu Lackrissen im Fugenbereich kommen.

Technische Daten:

Verpackung: Kartusche 300 ml

Chemische Basis: Silanterminiertes Polymer (STP)

Farbe: weiß

Härtungsmechanismus: Feuchtigkeitshärtend

Dichte vor Aushärtung: 1,4 kg/l

Standfestigkeit: Gut

Verarbeitungstemperatur: 5 bis 40 °C

Hautbildezeit: 30 Minuten A

Volumenänderung: -2 %

Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 7619-1): 40

Zugfestigkeit (CQP036-1 / ISO 527): 1,8 MPa

Reißdehnung (CQP036-1 / ISO 527): 400 %

Weiterreißwiderstand (CQP045-1 / ISO 34): 7,5 N/mm

Einsatztemperatur (CQP513-1):

-50 bis 90 °C

4 Stunden: 140 °C

1 Stunde: 150 °C

CQP = Corporate Quality Procedure: 23 °C / 50 % r.Lf. Lagerung unter 25 °C

H-Sätze

EUH211: Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen.

H317: Kann allergische Hautreaktionen verursachen.

H412: Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Ist auch günstiger als der von Dekalin😉.

Moin,

es ist doch auch von Vorteil, wenn es mehrere Alternativen gibt 😉.

Moin,

Dekaseal-Dichtmittel

Sika-Klebe und Dichtmittel

Fenster und Luken halten nicht durch eine Verklebung sondern durch Rahmen und Verschraubung. Dazwischen braucht es lediglich eine dauerelastische Abdichtung. Weil Irgendwann muß/will man eventuellal was austauschen. Dann viel Spaß mit Sika Dazu noch eine etwas aufwendigere Vorbereitung der Flächen mit Primer.. da ist dann der günstigstere Preis von vllt 4 Euro pro Kartusche schon wieder futsch.

Aber bäbbts doch mit was ihr wollt

Hallo Kalle,

ich würde Teroson RB 2759 empfehlen so zusagen der „goldene Mittel Weg “ zwischen den beiden Deklan und Sika

Läst sich leicht verarbeiten

Oberfläche sauber machen (Isopropanol reicht völlig).

RB 2759 als Wurst auftragen – nicht zu dünn, nicht zu dick.

Fenster bzw.Haube aufsetzen und leicht anziehen.

Die Masse quetscht sich schön gleichmäßig raus.

Überquellendes Butyl einfach mit dem Finger abziehen , das Zeug ist da total unkompliziert.

Schrauben nach ein paar Stunden nochmal leicht nachziehen.

Das war’s. Kein Primer, kein Stress.

Für eine normale Dachhaube (40×40): brauchst du 1 Kartusche (reicht locker)

Butyl ist ergiebig du brauchst keine dicken Raupen wie bei Sika.

Gruß Erich

Moin Kalle,

es wäre sicherlich nicht von Nachteil, die Dachluke komplett auszubauen und neu abzudichten. Dann bist auf der sicheren Seite 👍.

Mit welcher Dichtmasse auch immer😘.

Ich wünsche dir viel Erfolg !

Zitat von kalle0401

Also nur altes Zeug raus und neues rein.

Ja wie Dirk schreibt, das muß komplett raus und einmal neu. Aber das ist kein Hexenwerk, ist gleich erledigt. Inneren Rahmen ab, Schrauben lösen, alles mit Ethanol Bremsenreiniger Isopropanol was auch immer reinigen und neues Zeug auftragen. Bei Sika noch den Primer Das wars.

Du musst dich nur noch entscheiden auf welches Feld du gehst. Ob du wirklich richtig stehst siehst du wenn das Licht angeht, äh alles dicht ist

Weil?

oh jehh ... Dachluke imo blechtransporter mit Sikaflex wegen mir, mit großem vorbehalt. ...

am Kühlschrank WoMo mit Buthyl Dekaine oder würth oder wer sonst noch das graue zeugs verkauft.. ....

Wenn du das ding mit sikaflex einklebst reisßt da 100% irgendwo, da die asudehnungen und spannungen zu sark siind, falls es doch alles zusammenhält und dichtbleibt, bekommst du dann nur noch rausgesägt, und wir wissen alle das die dinger immer wieder mal raus und rein müssen über das Leben eines Wohnkühlschranks auf rädern.

daher, mein TIPP .... lies mal bei Promobil wenn du selber keine erfahrung hast, da gibt es genügend gute infosanleitungen mit führ und wieders für den selbstschraiber, ähh selbst kleber,

viel erfolg

Moin, wie der Wolf schon geschrieben hat, wäre wohl Dekaseal das beste Mittel da es elastisch bleibt.

Hatte bei meinem Kastenwagen auch mal eine Dachfenster undicht und habe es in einer Fachwerkstatt machen lassen. Die haben Dekaseal genutzt und sagten mir das es auf Grund der Elastizität das richtige wäre.

Nur sehr gut säubern alles sonst geht's in die Hose...........

Hallo allerseits,

für Dachluken eignen sich sowohl Dekalin 8936 als auch Teroson RB 2759 sehr gut als Butyl‑Dichtmassen.

Der wesentliche Unterschied liegt weniger in der Dichtleistung als in der Konsistenz und die entscheidet darüber, wie angenehm sich das Material verarbeiten lässt.

Dekalin 8936 wird im Datenblatt als Paste geführt, und genau so verhält es sich auch: sehr weich, wenig formstabil und deutlich klebriger. Es dichtet zuverlässig, wirkt beim Auftragen und Abziehen jedoch schnell etwas „schmierig“, weil es leichter verläuft und sich schneller verformt.

Teroson RB 2759 ist dagegen fester und formstabiler. Die Butylwurst behält besser ihre Form, lässt sich kontrollierter auftragen und sauberer abziehen. Beim Anziehen der Schrauben quetscht sich die Masse gleichmäßig heraus, ohne dass man ständig nacharbeiten muss. Für viele Anwender ist das der angenehmere Mittelweg zwischen den sehr weichen Dekalin‑Produkten und härter aushärtenden Klebedichtstoffen wie Sika.

Der Begriff Paste bedeutet bei Butyl, dass die Masse schon bei geringem Druck fließt, dauerhaft klebrig bleibt und kaum Formstabilität besitzt. Das ist technisch völlig in Ordnung, macht sich beim Handling aber deutlich bemerkbar.

Unterm Strich funktionieren beide Produkte zuverlässig. Wer jedoch Wert auf ein sauberes, stressfreies Arbeiten legt, greift häufig zu Teroson RB 2759, elastisch, dicht, formstabil und auf dem Dach einfach angenehmer zu verarbeiten.

Gruß Erich